Стоматологический станок, 5-осевой стоматологический фрезерный станок CAD CAM
Стоматологический станок 5-осевой стоматологический фрезерный агрегат CAD CAM, который представляет собой сухой и высокоточный фрезерный станок для стоматологической лаборатории и фрезерного центра. Он может фрезеровать диоксид циркония, воск, ПММА, заглядывать . 5 Axis Dry Dental Cnc Фрезерный станок для CAD CAM Циркониевые диски используют высококачественный шпиндель и серводвигатель, что обеспечивает стабильность фрезерного станка. Он может обрабатывать фрезеруемые материалы диаметром 98 мм и 98,5 мм и максимальной толщиной 80 мм. Ось XYZ может достигать скорости до 4000 мм/мин (ось Z) и 6000 мм/мин (ось XY), а диапазон скоростей шпинделя составляет от 6000 до 60 000 оборотов в минуту. Ось A обеспечивает полный поворот (+/- 360 градусов), а ось B имеет диапазон от 25 до 115 градусов. Станок оснащен автоматическим фрезерным креплением со сверлом диаметром 4 мм и длиной 56 мм. Он управляется с помощью кода NC и имеет USB 2.0 и доступ в Интернет со скоростью 100 Мбит/с для удобной передачи данных. Станок питается от сети напряжением 220В ±10%, 50/60 Гц, потребляет очень мало электроэнергии, имеет уровень шума менее 45 дБА в режиме ожидания и менее 70 дБА во время фрезерования (в зависимости от материала). Установка проста и требует установки в помещении на высоте менее 2000 метров и температуре 5-40 градусов. Машина имеет компактные размеры (470 х 560 х 650 мм) и весит 90 кг.
- Внедрение продукции
Описание продукции
стоматологический станок 5-осевой фрезерный агрегат Dental CAD CAM, который может фрезеровать сложные зубные реставрации, включая коронки, мосты и абатменты имплантатов, из различных материалов, включая диоксид циркония, ПММА, воск и PEEK. 5-осевой стоматологический фрезерный станок CAD CAM для стоматологии оснащен высокоскоростным-шпинделем (до 60 000 об/мин) и быстрым перемещением осей (до 6 000 мм/мин) для быстрой и точной обработки.
Параметр продуктов
Подробная информация о продуктах
Преимущества продукции
Меры предосторожности и конкретные рекомендации по настройке параметров для различных материалов:
1. Настройки скорости шпинделя
Цирконий
Рекомендуемая скорость: 30 000–50 000 об/мин.
Цирконий имеет высокую твердость и требует более высокой скорости вращения шпинделя для стабильной производительности резки.
Более высокая скорость помогает уменьшить чрезмерное трение между инструментом и поверхностью материала.
ПММА
Рекомендуемая скорость: 20 000–30 000 об/мин.
ПММА мягче и его легче обрабатывать.
Более высокая скорость шпинделя помогает уменьшить прилипание материала и улучшить гладкость поверхности.
ПЭК
Рекомендуемая скорость: 15 000–25 000 об/мин.
PEEK имеет более низкую твердость и стабильную обрабатываемость.
Средняя скорость шпинделя обеспечивает плавную резку и одновременно снижает выделение тепла.
2. Настройки скорости подачи
Цирконий
Рекомендуемая скорость подачи: 100–200 мм/мин.
Чрезмерная скорость подачи может увеличить износ инструмента или привести к образованию трещин на поверхности.
ПММА
Рекомендуемая скорость подачи: 200–400 мм/мин.
Более высокая скорость подачи повышает эффективность производства, сохраняя при этом стабильное качество резки.
ПЭК
Рекомендуемая скорость подачи: 150–300 мм/мин.
Умеренная скорость подачи помогает сбалансировать эффективность обработки и долговечность инструмента.
3. Настройки глубины резки
Цирконий
Рекомендуемая глубина резания: 0,1–0,2 мм за проход.
Более мелкая резка помогает снизить нагрузку на инструмент и повысить точность фрезерования.
ПММА и ПЭЭК
Рекомендуемая глубина резания: 0,2–0,3 мм за проход.
Более мягкие материалы обеспечивают более глубокое резание и более быструю обработку.
4. Охлаждение и смазка
Цирконий
Рекомендуется воздушное охлаждение или воздушное охлаждение-высокого давления.
Стабильное охлаждение помогает уменьшить накопление тепла и защищает шпиндель и инструменты.
ПММА и ПЭЭК
Во время фрезерования можно использовать подходящие смазочные материалы.
Смазка помогает улучшить качество поверхности и снижает нагрев во время резки.
5. Выбор инструмента
Цирконий
Рекомендуемые инструменты:
Твердосплавные боры
Фрезы с покрытием
Эти инструменты обладают лучшей термостойкостью и износостойкостью для твердых материалов.
ПММА и ПЭЭК
Стандартные инструменты из твердой стали могут удовлетворить ежедневные требования к обработке.
Более мягкие материалы создают меньшую нагрузку на инструмент во время обработки.
6. Обслуживание инструмента
Регулярный осмотр инструмента помогает поддерживать качество обработки и точность фрезерования.
Рекомендации по техническому обслуживанию
Регулярно проверяйте износ инструмента
Своевременно заменяйте изношенный инструмент
Очистка фрезерной пыли после обработки
Мониторинг ненормальной вибрации или шума при резке
фабрика
Площадь покрытия
многолетний опыт
Экспортируемые страны
Обслуживание клиентов
Сертификаты продукции
отзывы клиентов
Выставка продукции
горячая этикетка : фрезерный станок, фрезерный станок с кулачком CAD, стоматологический лабораторный станок, зуботехническая лаборатория, 5-осевой фрезерный станок
Вам также может понравиться
